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- 發(fā)布時(shí)間：2022-09-18
ABS造粒代加工_佳德_ABS塑料造粒代加工料口處到機(jī)頭處導(dǎo)程還要有其他的一些配置。首先, 在排氣口前應(yīng)設(shè)有阻力元件, 如捏合塊或反向螺紋元件, 然后在排氣口處為大導(dǎo)程螺紋元件, 從這里到機(jī)頭導(dǎo)程再逐漸減小, 即以排氣口為界, 前后兩段的導(dǎo)程總體上為從大到小; 其次, 在有較多捏合塊的地方, 如混煉段, 要間隔一段距離配置螺紋元件以加強(qiáng)輸送能力。按此原則組合的螺桿示意于圖4 ( a ) 中。該圖給出了一個(gè)示例: 假設(shè)現(xiàn)有右圖4 典型螺桿組合原理旋螺紋元件3 種, 導(dǎo)程分別為64 mm、40 mm、28 mm; 左旋螺紋元件1 種, 導(dǎo)程為28 mm。各導(dǎo)程在圖中螺桿相應(yīng)元件的下方標(biāo)出。例如, 2 - 64表示兩個(gè)導(dǎo)程為64 mm 的螺紋元件, 左旋螺紋元件則加一后綴字母L ; KB 表示捏合塊, 
圖中KB1 、KB2 分別表示兩種不同規(guī)格的捏合塊。(2) 物料熔融所需熱量來自外部加熱和剪切熱, 在適當(dāng)?shù)牡胤脚渲媚蠛蠅K來加強(qiáng)剪切以促進(jìn)熔融, 可取得很好的效果。即將第一組用于促進(jìn)熔融的捏合塊放在熔融區(qū)的后部, 見圖4 (b) 。此時(shí)物料已接近完全熔融, 一旦遇到捏合塊, 將立刻全部熔融。在一定區(qū)域內(nèi)調(diào)整捏合塊位置, 可以控制熔融的結(jié)束點(diǎn)。但一定要注意的是, 如果該組捏合塊過于靠近加料口, 則會導(dǎo)致堵料和螺桿所受扭矩增大的后果, 這是必須避免的。圖4 (a) 和(b) 兩圖間的箭頭所指處是兩根螺桿的區(qū)別所在。由此可見, 圖4 (b) 所示的螺桿應(yīng)是螺桿組合的基本形式。但需要指出的是, 該圖僅僅說明了組合原則, 并沒有考慮特定擠出過程的具體情況。同向雙螺桿擠出技術(shù)在我國已有數(shù)十年的研制開發(fā)歷史, 應(yīng)用也越來越廣泛, 但是人們對雙螺桿擠出過程的認(rèn)識仍不夠深入, 相關(guān)的基礎(chǔ)研究也滯后于應(yīng)用。雙螺桿較為復(fù)雜的運(yùn)動關(guān)系和幾何關(guān)系造成人們對雙螺桿擠出過程定性和定量描述的困難, 但對其研究始終沒有間斷
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