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  • 全自動塑料造粒機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
  • 發(fā)布時間:2020-10-28

全自動塑料造粒機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司螺槽的非充滿同向雙螺桿擠出過程中,大多數(shù)的螺槽沒有充滿物料,這種情況可用螺槽充滿度ε來表示:ε=V1V0(1)式中: V0為單位軸向長度上雙螺桿螺槽的體積, V1為單位軸向長度上螺槽中物料的體積。只有當物料向前運動遇到較大的阻力時,螺槽才可能被物料充滿。這種情況大多發(fā)生在機頭附近、全自動塑料造粒機反向螺桿元件上游、捏合元件上游和排氣口前等部位。因為這里常常放置反向螺紋元件,讓螺槽中充滿物料來堵塞排氣口與加料口間的通道,使真空排氣成為可能。導致非充滿的原因有兩個:一是雙螺桿擠出的正位移機理,二是雙螺桿多采用計量加料而不是溢流加料。圖1和圖2就是同向雙螺桿擠出中熔融段螺槽非充滿的情況,它們是通過可視化雙螺桿擠出機機筒上的視窗拍攝的,圖下方的箭頭表示物料的運動方向。全自動塑料造粒機元件中的停留時間減小(分布曲線左移),而隨著螺桿轉(zhuǎn)速的變化,停留時間分布曲線的形狀變化不明顯,說明改變螺桿轉(zhuǎn)速對螺紋元件的自潔性影響不大,對物料的縱向混合效果影響也不大。同時物料在螺紋元件中的平均停留時間隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增大也變小。(1)對于流道幾何條件復雜的嚙合同向雙螺桿擠出機熔體輸送段的各個元件,基于物料的三維流動路徑來定量計算物料在其中的停留時間及分布是一個可行的方法,但這種方法的計算過程復雜。全自動塑料造粒機(2)提高螺桿的轉(zhuǎn)速和擠出機的產(chǎn)量可以減小物料在嚙合同向雙螺桿擠出機普通螺紋元件中的停留時間;改變擠出機產(chǎn)量對物料停留時間分布的影響比改變螺桿轉(zhuǎn)速的影響顯著。全自動塑料造粒機藝條件下得出的[3]。了壓縮、密實。圖1 固體輸送段的螺桿構(gòu)型應當指出,對于低松密度的粉狀物料,將不同導程的螺紋元件組合起來形成對物料致密的螺桿構(gòu)型,一般不會出現(xiàn)什么問題,但如果輸送的是顆粒狀物料,且相應機筒段加熱溫度又比較低,則相接螺紋元件導程的過大急紋元件3,導程分別為64 mm、40 mm、28mm;左旋螺紋元件1,導程為28 mm。各導程在圖中螺桿相應元件的下方標出。例如, 2- 64表示兩個導程為64mm的螺紋元件,左旋螺紋元件則加一后綴字母L; KB表示捏合塊,圖中KB1、KB2分別表示兩種不同規(guī)格全自動塑料造粒機的捏合塊。(2)物料熔融所需熱量來自外部加熱和剪切熱,在適當?shù)牡胤脚渲媚蠛蠅K來加強剪切以促進熔


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